Miljöskydd bil professionell målarrum-s-700
Beskrivning av sprayfärgsrummets huvudstruktur
Målarrummet består av kammarkropp, belysningsanordning, luftfiltreringssystem, luftförsörjningssystem, avgassystem, färgdimmabehandlingssystem, elektriskt styrsystem, säkerhetsskyddsanordning och så vidare.
Kammarkroppen
Färgkammarens kropp är helt sluten struktur, huvudsakligen sammansatt av väggpaneler, arbetsstyckesingång, fotgängarsäkerhetsdörr och bottengaller.Kammarkroppens styrka, stabilitet, slagtålighet, stöttålighet och så vidare har nått nationella eller relevanta industristandarder.Tätningsegenskapen är också ganska bra, i målningen, torkning, kan effektivt förhindra att damm läcker ut, säkerställer att utomhusarbetsmiljön är ren, förorenar aldrig utomhusmiljön.
Väggpanel: Stenullsskiva och 5 mm härdat glas.
Vikdörr: kammarkroppen är genomgående och det finns en vikdörr vid ingången och utgången av arbetsstycket, som består av dörrplatta, gångjärn, handtag etc. Dörrens effektiva storlek är (bredd x höjd ) mm: 3000 x2400.
Säkerhetsdörr för fotgängare
För att underlätta observationen av inomhusdriften, och även för att underlätta åtkomsten för operatörer i normala eller nödsituationer, är en säkerhetsdörr placerad på sidan av spraykammarens kropp för att öppna till utsidan av kammaren.Trycklås och observationsfönster av härdat glas är inställda på säkerhetsdörren för att säkerställa att säkerhetsdörren automatiskt kan öppnas och avlasta trycket när trycket i kammaren överstiger standarden.
Statiskt tryckflödesutjämnande lager: det är utrustat med statiskt tryckflödesutjämningskammare, toppfilter och toppnät, vilket kan göra att luften strömmar jämnt och snabbt och exakt filtrering.
Statisk tryckutjämningskammare, hög 400mm.Luftkonditioneringsluften från lufttillförselsystemet kommer in i den statiska tryckkammaren jämnt genom lufttillförselröret, så att luftflödet och trycket fördelas jämnt.Mellan den hydrostatiska kammaren och operationsrummet finns speciella taknät av C-typ (som bättre kan förhindra att damm faller) och högeffektiv filterbomull.Efter att vinden passerat genom filterbomullen strömmar luftflödet till operationsrummet smidigare och undviker fenomenet turbulens.
Bottengaller: det finns två diken i rummet och en dike är placerad på arbetsstyckets två sidor.För att underlätta att färgdimman som genereras under målningen snabbt kan tas bort av luften, sprutrummet använder diket som avgastunnel, utför den horisontella avgastunnelns grundkonstruktion jämnt i längdriktningen och sätter färgdimman filter bomull under Geshan på den horisontella avgastunneln för uppsamling och bearbetning av färgdimma.
Gallret svetsas med 40×4 plattstål och ø8 tvinnat stål av vårt företag och målas efter bearbetning.Med tanke på det bekväma underhållet av utrustning, varje galler inte mer än 1m2, 30Kg ≯ vikt, lätt att ta bort och rengöra.
Belysningsanordning: 36W explosionssäkra dagsljuslampor är valda för inomhusbelysning i sprayrummet.8 uppsättningar belysningslampor (36W×4) är installerade i den övre vinkeln på 45° på de två sidorna av rumskroppen, och 7 uppsättningar belysningslampor (36W×4) installeras vertikalt på de två sidorna av midjan för att uppfylla kravet på belysning ≥600LUX i sprayområdet.
Lamporna och lyktorna är installerade i enlighet med den nationella standarden GB14444-2006 "Säkerhetsföreskrifter för målararbeten, tekniska föreskrifter för sprayrumssäkerhet" och 1 (Q-2) brand-, explosionssäkra krav.
Luftfiltreringssystem
Renlighet är en viktig indikator för att mäta kvaliteten på sprayrummet, vilket garanteras av luftreningssystemet.Luftreningssystemet i sprayrummet använder ⅱ-stegsfiltrering, det vill säga formen av kombinationen av primärfiltrering (inloppsfiltrering) och undereffektiv filtrering (toppfiltrering).Den primära effektfilterbomullen är gjord av inhemsk högkvalitativ non-woven bomull, tillverkad i påsar, placerad i friskluftsutloppet på lufttillförselenheten, denna filterform kan minska vindmotståndet, öka dammkapaciteten, minska antalet av utbyte;Det övre filtermaterialet är anordnat i botten av lufttillförselkanalen och stöds av det övre nätet, som är en högkvalitativ stålkonstruktion av C-typ och behandlad med galvanisering och rostskydd, med god styvhet, ingen rost och lätt att byta ut. topp bomull.
Lufttillförselfilterskiktet i kammaren är av precisionssubhögeffektiv filterbomull.Filterskiktet antar den högkvalitativa och högeffektiva filterbomullen, med en stor mängd flamskyddsmedel, släppt damm och hög filtreringseffektivitet, etc. Filterbomullen för flerskiktsstruktur, varav den oljiga smörgåsen har en mycket hög vidhäftningsstyrka, för att säkerställ ren luft vid dammmängd 100 % mer än 10 mikron i diameter dammpartikelfilter, dammpartikeldiameter 3 till 10 mikron dammkoncentration på högst 100 / cm3, Samtidigt kan filterbomullen också spela rollen som luft tryck.
Huvudsakliga tekniska index för luftfilterbomull
Filter bomullsmodell tjocklek initialt motstånd slutligt motstånd infångningshastighet dammkapacitet flamskyddskapacitet.
Cc-550g 20 mm 19Pa 250Pa 98 % 419g/m² F-5 standard.
Luftförsörjningssystem
Luftförsörjningssystemet i sprayrummet antar upp- och nedsug, som huvudsakligen består av lufttillförselenhet och lufttillförselrör.Lufttillförselenheten är anordnad på sidan av kammarkroppen.
Lufttillförselenhetens konfiguration (1 set lufttillförselenhet): Lufttillförselenheten består av friskluftsintag, primärfiltrering, luftkonditioneringsfläkt, elektriskt spjäll och sluten låda.
◆ Initialt effektfilter: det består av profilfilterram och platta initialeffektfilterbomull, denna typ av struktur har lågt vindmotstånd och stor dammkapacitet, filtermaterialet är tillverkat av inhemsk högkvalitativ icke-resistent bomull, som effektivt kan fånga upp dammpartiklar med diametrar större än 15μm.
◆ Blåsare: YDW dubbelinlopp luftkonditionering centrifugalfläkt med stor luftvolym och lågt ljud från Yancheng med Siemens-teknik har valts.Gummi dämpningsanordning finns i botten av fläkten.
Spraykammaren styr lastens vindhastighet på 0,3m/s.Lufttillförseln är 32500m3/h.
De viktigaste tekniska parametrarna för fläkten är följande:
Maskinnummer: YDW 4.0M0
Trafik: 10000 m3/h
Hastighet: 930 r/min
Totalt tryck: 930 pa
Effekt: 4KW/set
Enhet: 2 set
◆ Fläktbas: ramen är svetsad med kanalstål och industriprofiler av vinkelstål.Den omgivande väggen är gjord av 50 mm stenullsskiva, som bär fläktens vikt och vibrationer och har bra brusreducerande effekt.Fläktbasen och frånluftsfläktbasen är sammansatta för att underlätta demontering och underhåll.
Avgassystem
Den består huvudsakligen av avgasfläkt, avgasfläktsäte, avgasrör och luftventil.
Frånluftsfläkt: Sprayrummet är utrustat med en uppsättning avgasenheter.Avgasaggregatet har en inbyggd centrifugalfläkt av typen 4-82 med lågt ljud, stor luftvolym, låg energiförbrukning och högtryckshöjd, som kan släppa ut avgaserna som bearbetas av färgdimma och dammadsorption och filtrering i luften.De viktigaste tekniska parametrarna för att välja en enskild frånluftsfläkt är följande:
Maskinnummer: 4-82 7.1E
Trafik: 22000 m3/h
Hastighet: 1400 r/min
Totalt tryck: 1127 pa
Effekt: 7,5Kw/set
Enhet: 1 set
Avgasfläktbas: Ramen är svetsad med industriprofiler av kanalstål och vinkelstål, och lådkroppen runt om är gjord av 50 mm stenullsskiva, som bär vikten och arbetsvibrationen från 1 frånluftsfläkt och minskar buller.
Avgasrör: 1,2 mm högkvalitativ galvaniserad plåt och Q235-A vinkelstålbearbetningskombination.
Luftventil: Manuell luftventil är inställd på avgasröret för att justera det positiva och negativa inomhustrycket.
Behandlingssystem för färgdimma
Torrbehandling antas, det vill säga den första glasfiberfilten av glasfiber är placerad i den nedre delen av kammarkroppstunneln och stöds av nätram;Den andra glasfiberfilterfilten är inställd vid utloppet av frånluftsfläkten för att säkerställa att rengöringsgraden för färgdimma når mer än 95 %, i linje med GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standard of Air pollutants".
System för behandling av aktivt kol
Under avgasfläkten är utrustad med miljöskyddsbox, stark absorption av organiskt material.Torr behandling antas, det vill säga den skadliga avfallsgasen adsorberas och renas av aktivt kol, så att avfallsgasen efter behandling uppfyller bestämmelserna i GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standard of Air Pollutants".Aktivt kol adsorption metod är användningen av aktivt kol som adsorbent, de skadliga ämnen i gasen på den stora fasta ytan av aktivt kol adsorption koncentration, för att uppnå syftet med att rena avfallsgas metoden.Det har fördelarna med hög bearbetningseffektivitet, lösningsmedelsåtervinning, liten investering och så vidare.Den organiska avgasen behöver förbehandlas för att inte påverka adsorptionsförmågan.
Andra specifikationer kan anpassas.