Förbehandling manuell enkel process och automatisk förbehandling process, den senare är uppdelad i automatisk spray och automatisk dopp spray två processer.Arbetsstycket måste ytbehandlas för att avlägsna olja och rost innan sprutning.I detta avsnitt används mer flytande, främst rostborttagare, avfettningsmedel, bordsjustering, fosfateringsmedel och så vidare.
I bearbetningssektionen eller verkstaden före målningsproduktionslinjen bör uppmärksamhet ägnas åt upprättandet av det nödvändiga köpet, transporten, lagringen och användningen av starkt syra- och alkalisystem, för att förse arbetarna med nödvändiga skyddskläder, säker och pålitlig dressing, hantering, konfiguration av apparater, samt utveckling av akuta behandlingsåtgärder och räddningsåtgärder vid olyckor.För det andra, i förbehandlingssektionen av målningsproduktionslinjen, på grund av förekomsten av en viss mängd avfallsgas, avfallsvätska och andra tre avfallsämnen, så när det gäller miljöskyddsåtgärder är det nödvändigt att konfigurera luftutsläpp, vätskeutsläpp och tre avfallsbehandlingsanordningar.
Kvaliteten på det förbehandlade arbetsstycket bör vara annorlunda på grund av den olika förbehandlingslösningen och beläggningsprocessen.Bättre bearbetning av arbetsstycket, ytolja, rost att göra, för att förhindra en kort tid att rosta igen, bör i allmänhet vara i förbehandlingen efter flera processer, fosfatering eller passivering behandling: innan du sprutar pulver, bör också ha fosfaterande arbetsstycke för torkning, till dess ytfuktighet.Liten sats singelproduktion, vanligtvis med naturlig lufttorkning, soltorkning, lufttorkning.Och för stora mängder flödesarbete, ta i allmänhet lågtemperaturtorkning, med ugn eller torkväg.
Sprayning pulverlackering organisation produktion
För små satsarbetsstycken används vanligtvis manuell dammningsanordning, och för stora satsarbetsstycken används vanligtvis manuell eller automatisk dammanordning.Oavsett om det är manuell eller automatisk dammning är kvalitetskontroll mycket viktigt.För att säkerställa att sprutning arbetsstycket pulver enhetlig, konsekvent tjocklek, för att förhindra tunn spray, läckage spray, torka av och andra defekter.
Beläggning produktionslinje i processen, men också bör vara uppmärksam på kroken del av arbetsstycket, innan du går in i härdning, bör hålla sig till dess pulver så långt som möjligt kommer att blåsa ut, förhindra överdriven pulver härdning av kroken, en del för härdning ta bort resterande pulver innan svårigheter, bör i rätt tid strippa krok har stelnat pulver film, ledande för att säkerställa att kroken är bra, och antalet artefakter till pulvret.
Produktionsledning av härdningsprocess i beläggningslinje
Denna process bör vara uppmärksam på: sprutas arbetsstycket, om det är en liten sats av enstaka produktion, in i härdningsugnen innan du uppmärksammar att förhindra fallande pulver, såsom pulver gnidning fenomen, bör spraypulver i rätt tid.Vid bakning, strikt process och temperatur, tidskontroll, var uppmärksam för att förhindra färgskillnad, överbakning eller för kort tid orsakad av otillräcklig härdning.
För stora mängder automatisk leverans av arbetsstycket, i torkvägen innan också noggrant kontrollera om läckagespray, spraytunna eller lokala pulverfenomen, såsom hittade okvalificerade delar, bör stängas för att förhindra att komma in på torkvägen, så långt som möjligt för att ta ner sprayen.Om det enskilda arbetsstycket inte är kvalificerat på grund av tunn spray, kan det sprutas om och stelna igen efter härdning.
Posttid: 2022-jan-17