Tekniska dokument

Beskrivning av schema för sandblästring av rum

1. Användning av utrustning:

Denna utrustning är till för att rengöra arbetsstyckets yta, stärka, avlägsna rost, eliminera inre spänningar, öka färgvidhäftningen etc., genom kulblästring, förbättra utmattningshållfastheten hos arbetsstycket och slutligen uppnå syftet att förbättra stålytan och inre kvalitet.

Utrustningen för strukturen är särskilt komplex, genom kulblästring kan inte städas upp när det döda hörnet av arbetsstycket, kan behandlas genom kulblästring, för att säkerställa ytan på arbetsstyckets rengöringskvalitet.

Enheten har kompakt struktur och rimlig design.Införandet av avancerad teknik hemma och utomlands, i kombination med företaget i många år i skottpenning rengöringsutrustning design och produktion av praktisk erfarenhet design, med hög effektivitet och energibesparing, shot peening, hög hastighet, bärande delar med lång livslängd, bekvämt underhåll, säkra och pålitliga egenskaper.

Ii.Arbetsmiljö för utrustning:

1, nätspänning: AC380/3 50Hz

2, tryckluftsförbrukning: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa

Iii.Huvudsakliga tekniska prestandaparametrar för utrustningen:

1, arbetsstyckets maximala storlek: 17000*3500*2000mm.

2, ren nätstorlek inomhus: 20000×10000×7000m

3. Lyft

(1) Lyftmängd: 20t/h

(2) Effekthastighet: 4Kw

8. Separator:

(1) Separationsmängd: 20t/h

(2) Vindhastighet i separationsområde: 4 ~ 5m/s

9, bottenskruvtransportörlängsgående plattform A)

(1) Modell: LS250

(2) Genomströmning: 20T/h

(3) Motoreffekt: 5,5KW

10, bottenskruvtransportörlängsgående plattform B)

(1) Modell: LS250

(2) Genomströmning: 20T/h

(3) Motoreffekt: 5,5KW

11, kulblästringsanordning:

(1) Modell: KPBDR1760

(2) Lagringstankens volym: 0,4m3

(3) Mängd kulblästring: 1500 ~ 1900kg/h

(4) Arbetsläge: kontinuerlig sprutning

(5) Kontrollläge: manuell kontroll

(6) Antal sprutpistoler: 2

(7) Munstyckets diameter: φ 12 mm

(8) Munstyckesluftförbrukning: 6,5m3 /min

(9) Arbetsmedium: sand, stålkulor, luft

12. Sandtransportanordning:

Styrgrindens arbetstryck: 0,6~ 0,8mpa

13. Dammuppsamlare:

(1) Dammuppsamlare modell: LT-56

(2) Effektivitet för dammborttagning: 99,5 %

(3) Dammuttagningsfläkt: 4-72-8C 22KW

(4) Luftvolym: 2000m3/h

(5) Dammutsläpp: ≤100mg/m3

14. Total effekt: ca 60Kw

15. Mängd sand för första gången: 2t

16. Rostborttagning kvalitetsklass: SA2.5GB8923-88

17, utrustningsbelysningssystem: ≥ 240LUX

18. Luftkälla: luftkälla med mer än 6,5 m3/min och arbetstryck på 0,6-0,8 mpa (tillhandahålls av användare).

Iv.Beskrivning av utrustningskonfiguration:

Utrustningen består av: städrum, kuluppsamlingsbehållare, bottenspiralmatare (två), hiss, separator, kontrollsystem för kulmatning, kulblästringssystem, arbetsstyckestransportvagn, plattformsräcke, inomhusbelysningssystem, elektriskt styrsystem och så vidare .

1. Rengör svetskomponenterna i kammarkroppen:

Kammarstorlek: 20000×10000×7000㎜, stålstrukturskelett med 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 fyrkantsrör och δ=5, δ=12 stålplåtsproduktion (köpare);Det nedre lagret är tillverkat av δ=5 stålplåt, kanalstålet är förstärkt och den övre delen läggs med gallerplåt;Gallerplattan är gjord av platt stål.

1. Dörren till kammarkroppen antar den främre och bakre öppna dörren.Se till att de längre delarna av kulblästringen, insidan av dörren med slitstark gummiskyddsbräda, dess botten och markkontaktplatsen också använder slitstarkt gummi, för att skydda dörren inte är trasig, och effektivt förhindra stålskott utanför bomben, flyga ut ur sår.

2. Arbetsstyckestransportsystem

Arbetsstyckets transportsystem består av skena och transportvagn.Vagnen kan inte bara röra sig i en rak linje längs banan, utan också föra in arbetsstycket i kulsprutningsrummet på vagnens lutande ram för att säkerställa att arbetsstycket effektivt kan rengöras i projektilområdet.

3. Lyft

Maskinen är av en platt remdriven skopa, skalet svetsas till form, används för att lyfta pelletsdammblandningen som skickas av den nedre skruvtransportören till toppen av maskinen.Hissens huvuddrivhjul antar stora bälteshjul för att öka friktionen, och det nedre hjulet använder ekorrbur anti-sand, anti-slip och anti-avvikelse.Drivremmen går smidigt och tillförlitligt och förlänger effektivt remmens livslängd.

4. Separator

Separatorns funktion är att separera återvinningsbara pellets från blandningen.Effekten av separatorn påverkar direkt rengöringseffekten, livslängden på slitdelar och förbrukningen av pellets.Utrustningens separator består av en ränna, en spiraltrumman och en sorteringskammare.Pellets- och dammblandningen som lyfts upp av hinklyftmaskinen kommer in i avskiljarens ränna, separeras genom spiraltrumman och skickas sedan till behållaren efter luftseparering för att säkerställa normal drift av sprutpistolen.

5, bottenskruvtransportör

Den nedre delen av städrummet är försedd med en skruvtransportör som släpper ner pelletsdammblandningen från tratten i botten av hissen och lyfter den till materialsorteringstransportören vid hissen.För att minska djupet på gropen använder utrustningen två vertikala och horisontella skruvtransportörer för att säkerställa normal cirkulation av skottet.

6. Rörledning för skottleverans

Skottmatningsrörledningen har dubbla funktioner, varje grind är försedd med en grind för att justera kulblästringsflödet för att uppnå kulsprängningseffekten, samtidigt under grinden för att kontrollera öppning och stängning.Således reduceras förlusten av kulmaterial orsakad av onödig kulblästring.

7. Dammborttagningssystem

Eftersom kulblästring utförs i ett förseglat städrum är miljön för kulblästring ett mycket viktigt tekniskt index, som är direkt relaterat till operatörens hälsa.Därför är utrustningen speciellt utrustad med ett effektivt dammborttagningssystem, som använder högeffekts inducerad dragfläkt.Vid arbete, när dörren till kammarkroppen är stängd, bildas ett visst undertryck för att extrahera den dammiga gasen i kammarkroppen för filtrering.Utrustningen antar den nuvarande internationella avancerade pulsbakblåsande filterpatronens dammsamlare, med hjälp av sekundär filtreringsbehandling, det rena dammet efter filtrering av dammutsläpp, dess dammutsläppskoncentration är mindre än 100 mg/m3, för att uppfylla de nationella utsläppsstandarderna.

8. Kulblästringssystem:

För att förhindra arbetsstyckets negativa vinkel på grund av den komplexa blästringen på ytan är utrustningen utrustad med ett kulblästringssystem, som används för att spraya den negativa vinkeldelen för att säkerställa arbetsstyckets ytbehandlingskvalitet.

9. Belysningssystem:

Eftersom insprutningen är manuell kulblästring i rummet så måste rummet ha en viss ljusstyrka.Utrustningen är utrustad med 10 lampor på toppen av kammarkroppen för att säkerställa att alla delar av det inre arbetet har tillräckligt med belysning.Den genomsnittliga inomhusbelysningen är större än 240Lux, ljuslådan är gjord av härdat glas för att säkerställa att glödlampan inte träffas av stålskottet, ljuslådans ram är ansluten med nitar mellan kammarkroppen och kontakten med kammarkroppen är gjord av 1,5 mm tjockt slitstarkt skum belagt med tätningsmedel, för att säkerställa att inomhusdamm inte kommer in i ljuslådan och påverkar belysningen.

10. Elektriskt styrsystem

Elektriskt styrsystem antar konventionell panel centraliserad automatisk kontroll, hög grad av automatisering, pålitlig drift, bekvämt underhåll.

Strömförsörjningen använder trefas fyrtrådssystem 380V±20V 50HZ

Pelletscirkulationsdelen av systemet antar förreglingskontroll, utrustningen kan endast användas i sekvens, dess syfte är att förhindra pelletsblockering orsakad av felfunktion under pelletscirkulationen.I urvalet av komponenter väljer alla inhemska kända märkesprodukter delixi.

V. Leveransens omfattning:

1, kammarkroppen

2. 1 uppsättning sanduppsamlingsbehållare i nedre lagret:

3, kammarkropp nedre lager gallerplattasvetsning av platt stål, den övre delen av den slitstarka gummisandläckagebrädan läggs)

4, nedre längsgående skruvtransportör 4 set:

5. 1 hinklyftmaskin:

6, sandavskiljaretrumsilseparator) 1

7, sandblästringssystem1 luftlagringstank, 2 sprutpistoler, 2 uppsättningar skyddande arbetskläder)

8, dammuppsamlare: LT-56 pulsfilterpatron dammuppsamlare (ventilationsrör, etc.)

9, elektriskt styrsystem: elektriskt styrskåp, tråd, kabel, etc

Tekniska dokument som levereras med utrustningen: bruksanvisning, elektriskt schematiskt diagram, allmän layout och installationsschema för utrustningen, och grundläggande diagram över utrustningen.

Vi.Leveransdatum och betalningsvillkor

1. Leveranstid: Inom 60 dagar efter undertecknandet av det ekonomiska avtalet.

2. Betalningsvillkor: 30 % förskottsbetalning efter att avtalet träder i kraft, 60 % och 10 % betalning före leverans, och garantiperioden ska betalas inom 3 månader.

Vii.Innehåll som ska bäras av den sökande:

1. En vecka före ankomsten av leverantörens utrustning ska den som begärt förbereda utrustningsgrunden och huskonstruktionen enligt den grundritning som tillhandahålls av leverantören samt göra förberedelser inför installationen av utrustningen samt leverera el och gas på plats.

Krav på luftkällor: avgasvolym 6,5 m3/min, avgastryck: 0,5 ~ 0,7 mpa

2. Beställaren ska tillhandahålla lyftutrustning för att säkerställa normal användning av snabb avlastning och installation.

3. Tillhandahålla de svets-, gasskärnings- och andra verktyg som leverantören behöver för installationen och tillhandahålla boende för installationspersonalen.

4, trottoar anti-skateboard och hög arbetsstycke skott rulltrappa förberedas av köparen.

Viii.Leverantörsåtagande:

1) Inom en dag efter att leveranskontraktet träder i kraft och förskottsbetalningen har tagits emot, ska leverantören tillhandahålla en kopia av utrustningens processflödesschema och en kopia av utrustningsinstallationens grundritning och tillhandahålla teknisk vägledning för konstruktionen av utrustningens fundament efter användarnas behov;

(2) Garantiperioden är inom 6 månader efter att utrustningen accepterats och levererats till part A (slitdelar och slitstarka delar faller inte inom garantins omfattning).Eventuella tillverknings- och installationskvalitetsproblem under garantiperioden hör till omfattningen av leverantörens kostnadsfria garanti (förutom konstgjord skada).

(3) Delarskador och annan utrustningsolycka orsakad av felaktig användning av part A kan repareras av leverantören efter bekräftelse av båda parter, och kostnaderna ska stå för part A.

(4) Vid större fel på utrustningen ska leverantörens underhållspersonal anlända till part A inom 24 timmar för att felsöka felet tillsammans med part A.

(5) Leverantören ska kostnadsfritt tillhandahålla utbildning, föreläsningar och vägledning på plats till part A:s underhålls- och driftpersonal.