RTO regenerativ avfallsförbränningsanläggning

RTO regenerativ uppvärmning av sopförbränningsanläggningen består av motorns förbränningskammare, keramiskt packad bädd och överföringsventil.Porslinsfyllnadsbädd kan göra värmeenergiupptagningen i hög grad, efter värmedetektering av utnyttjandegraden på 95%, så vid tillämpningen av RTO för att lösa industriell produktion av organisk avfallsgas (VOC), kan kraven spara en mycket bränsleförbrukning, minska kostnaderna för rening av spillgas, enkelt över miljöbedömningen.

RTO värmer upp organisk avfallsgas till över 760°C, där organisk avfallsgas kausticeras för att bilda giftfri CO2 och H2O, och därigenom uppnår den faktiska effekten av att rena avgasen.

RTO i hela processen med arbete i hela processen för förvärv av värme, utnyttjandegraden av värmeenergi för att uppnå över 95%, slutföra tvåvägsmålet med avgasrening och energisparande och miljöskydd, är att lösa hög koncentration av flyktiga organiska avfallsgaser.

RTO regenerativ uppvärmningsprincip: sopförbränning för organisk avfallsgas för att utföra den preliminära behandlingen efter drift, den blandade brinnande kroppen, uppvärmning till en viss temperatur (vanligtvis 730-780 ° C), gör att de organiska kemikalierna i avgaserna producerar REDOX-reaktion, bilda små molekyler av vatten oorganiska föreningar (t.ex. CO2, H2O), centrifugalfläkten, rök halogenpluton i luften.Den höga temperaturångan som orsakas av luftoxidation strömmar genom porslinsvärmelagringskroppen, så att porslinskroppstemperaturen började "värmelagring", för att lösa den organiska avfallsgasen i den senare och spara mycket bränsle.

Flera regeneratorer är inställda i RTO-systemets programvara för att säkerställa att varje regenerator har genomgått värmelagring, värmeavgivningsreaktion, rengöring och andra procedurer och fortsätter att arbeta i en cykel.Efter den "exotermiska reaktionen" av regeneratorn bör ren gas införas för att rengöra rummet.Efter rengöringen kan den föras in i "värmelagring"-processen, annars släpps den molekylära strukturen av restgasen ut i luften med skorstenen, vilket minskar den höga effektiviteten.

Den organiska avfallsgasen som strömmar genom den regenerativa porslinskroppen, efter uppvärmning, temperaturen ökar snabbt, temperaturen i ugnen kan uppnå 800°C, VOC i den organiska avfallsgasen här vid hög temperatur omvandlas omedelbart till koldioxid och vattenånga, som producerar ogiftig, luktfri högtemperatur rökgas.

Blandning genom temperaturen något låg värmelagring porslin, mycket värmeenergi som är, från migration till regenerator i rökgas, organisk avgas för uppvärmning av nästa cirkulationssystem, hög temperatur rökgastemperatur kraftigt reducerad, och sedan genom direkt expansion typ värmeväxlarsystem programvara och andra material, ytterligare minska rökgastemperaturen, så småningom i utomhusluften.

In i fältet: uppvärmningsugns avgaser, kemisk anläggning elektrofores princip, sprutning, sprutning, förpackning utskrift, elektroniska enheter och andra områden av avgaslösning.

Lämplig för alla typer av industriell avfallsbehandling